Welche Maschinenmodelle werden zum Schweißen der Endkappen aller Fluorpolymer-Filterpatronen verwendet?
Ansichten : 4329
Autor : indrofiltermachine.com
Updatezeit : 2022-02-18 17:54:59
Welche Maschinenmodelle werden zum Schweißen der Endkappen aller Fluorpolymer-Filterpatronen verwendet?
Das SIIC-M025-ECW-IR-S Filterpatronen-Endkappenschweißgerätmit Infrarot-Schweißsystem(IR-Schweißsystem) ist das beste Maschinenmodell zum Schweißen von Endkappen aller Fluorpolymer-Filterpatronen.
Über alle Fluorpolymer-Filterkerzen
Alle Fluorpolymer-Filterkerzen sind mit PTFE-Membran und PVDF-Komponenten ausgestattet und bieten hohe Durchsätze, hohe Durchflussraten und lange Lebensdauer. Funktionen und Vorteile
-Hydrophobe oder hydrophile PTFE-Membran, geringe extrahierbare Mengen -PVDF-Konstruktion für gute Beständigkeit gegen hohe Temperaturen und Oxidation -Keine Vorbenetzung für hydrophile PTFE-Membran erforderlich -Große Auswahl an Entfernungswerten -Hohe Durchflussraten und lange Lebensdauer -Ausgezeichnete chemische Kompatibilität Spezifikationen Konstruktionsmaterial Membran: Hydrophobes PTFE/Hydrophiles PTFE Stütze & Entwässerung: PVDF Kern & Käfig: PVDF Endkappen: PVDF O-Ringe/Dichtung: FKM/E-FKM Versiegelungstechnologie: Thermische Verklebung, keine Klebstoffe Maße Außendurchmesser: 68 mm (2,67 Zoll) Länge: 5", 10", 20", 30", 40" Filtrationsbereich: ≥ 6,4 Fuß 2 /10 Zoll (0,6 m 2 /250 mm) Entfernungswerte, μm Hydrophiles PTFE: 0,1, 0,22, 0,45, 1,0 Hydrophiles PTFE: 0,1, 0,22, 0,45, 1,0 Maximaler Vorwärts-Differenzdruck 4,2 bar bei 23℃/60,9 psid bei 73,4℉ 0,6 bar bei 95℃/8,7 psid bei 203℉
Vorteile des Filterpatronen-Endkappenschweißgeräts SIIC-M025-ECW-IR-S mit Infrarotschweißsystem (IR-Schweißsystem):
1. Berührungslose neue Technologie des strahlungserwärmenden Kunststoffschweißens mit Infrarotlicht! Es wird hauptsächlich zum Schweißen von Produkten mit hohen Anforderungen an Aussehen und Dichtheit verwendet.
2. Hohes Wärmeenergie-Umwandlungsverhältnis, 50% höher als beim gewöhnlichen Heizplattenschweißen, niedrige Betriebskosten und Energieeinsparung.
3. Eine stabile Strahlungswärmeabgabe kann innerhalb von 2 Sekunden ohne kontinuierliche Erwärmung erreicht werden, was viel Energieverbrauch spart.
4. Die Schweißfläche ist ohne Drahtziehen glatt.
5. Importiertes Temperaturregelmodul wird angenommen, mit stabilem Ausgang und hoher Linearität
6. Die Schweißtemperatur kann in der Temperaturteilungszone eingestellt werden (die Dicke der Schweißlinie der Schweißkonstruktion ist unterschiedlich)
7. Die Lebensdauer von Teilen, die mit einem Infrarotheizsystem geschweißt wurden, ist länger als die einer gewöhnlichen Heizplattenheizung.
8. Bei berührungsloser Erwärmung muss die Heizfläche nicht gereinigt werden, was den Schweißzyklus erheblich verkürzt.
9. Strahlungsheizung vereinfacht die Verarbeitung.
10. Perfekte Kombination von Schweißflächen.
11. Das Erscheinungsbild ist frei von Beschädigungen (Quetschungen, plastische Verformungen durch übermäßige Erwärmung usw.)
12. Vollständiges Schweißen mit hoher und stabiler Qualität und hohen Anforderungen an Luftdichtheit und Integrität.
Zusammenfassend lässt sich sagen, dass angesichts der Eigenschaften aller Fluorpolymer-Filterpatronen und der Vorteile vonInfrarot-Schweißgeräten das Infrarot-Schweißgerät für Filterpatronen-Endkappen mit der Modellnummer SIIC-M025-ECW-IR-S die beste Wahl zum Schweißen aller Fluorpolymer-Filterpatronen ist .
