Gegenwärtig sind viele Arten von Schweißtechnologien auf dem Markt verwendet worden, einschließlich Ultraschallschweißen, Heizplattenschweißen, Laserschweißen, Vibrationsreibschweißen, Infrarotschweißen, Heißflorschweißen und Heißluftschweißen. Bei diesen Schweißverfahren wird die Infrarot-Schweißtechnik mit ihren einzigartigen Vorteilen vom Markt immer mehr bevorzugt. Einer der Vorteile dieser Technologie besteht darin, dass das Kunststoff-Werkstück berührungslos erwärmt wird. Die Oberflächen der beiden zu schweißenden Teile können unter Bestrahlung mit Infrarotstrahlen schnell aufgeschmolzen werden, und dann werden sie nach dem Pressen und Abkühlen miteinander verbunden, und die Schweißfestigkeit ist sehr hoch. Dies bedeutet, dass auch die komplexe zu schweißende 3D-Oberfläche plastifiziert werden kann. Dementsprechend können viele Konstruktionsschemata, die durch andere Schweißprozesse nicht realisiert werden können, hier einfach realisiert werden. Die Infrarot-Schweißtechnik eignet sich daher besonders für Teile mit komplexer gekrümmter Oberfläche und großflächigen strukturellen Kunststoffteilen. INDRO- Kunststoffteile Das Infrarot-Schweißgerät ist speziell zum Schweißen von Endkappen aus Kunststoff und anderen Kunststoffteilen mit gefalteten Filterpatronen geeignet.
