Wie macht man eine gefaltete Filterpatrone?
Als ein professioneller Hersteller und Lieferant von Maschinen zur Herstellung von Faltenfilterpatronen für die Flüssigkeitsfiltration freut sich das SIIC-Team, Ihnen folgende Informationen über den Herstellungsprozess von Faltenfilterpatronen zu geben:
-Herstellung Patrone Falten: VerwendungFilterpapier Faltmaschinezum Falten Filterpatronen zu machen -Längenschneider / -regler: Mit demFilterpatronen-Längenschneider könnenSie die Falten abschneiden. -Schweißen der Mittelnaht: Verwenden Sie denMittelnahtschweißer, um das Thermoschweißen der Filterpatronendurchzuführen -Kartuschenformung: Setzen Sie die Filtermembran mit der richtigen Länge in den äußeren Käfig (Kunststoffhülle) ein, wobei der innere Kern in der Membran verbleibt, damit die gefaltete Filterkartusche ihre ursprüngliche Form behält. -Endkappenschweißen:Schweißen Sie die Kappemit dem Kappenschweißgerät an beide Enden der Filterpatronen -Fitting-End-Schweißen: Verwenden Sie denPlissee-Filterpatronen-Fitting-End-Schweißer,um verschiedene Arten von Fitting-Enden mit beiden Enden von Plissee-Patronen zu verschweißen und ein vollständiges Stück Plissee-Filterpatronen zu bilden. Die verschiedenen Endtypen umfassen: flache Abdeckung, Rippe, DOE215 / 220/222/226, M20 / 30-Gewinde und andere. -Länge verbinden / verbinden: für 20 ”/ 30” / 40 ”lange Faltenfilterpatronen, normalerweise unter Verwendung einesFaltenfilterpatronenlängen-Verbindungsschweißers,um 2/3/4 Stücke von 10” zusammenzuschweißen, um 20 ”/ 30” / 40 zu vervollständigen Lange gefaltete Filterpatronen.