Wie werden Kapselfilter hergestellt (2023), welche Geräte und Materialien werden verwendet?
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Autor : indrofiltermachine.com
Updatezeit : 2023-09-14 14:51:28
Wie stellt man Kapselfilter her (2023)?
Als professioneller Hersteller und Lieferant von Produktionsanlagen für Faltenpatronenfilter und Kapselfilter hat das INDRO-Team im Jahr 2021 einige Artikel über die Produktion von Kapselfiltern und die Auswahl der Ausrüstung geschrieben. Zur besseren Übersichtlichkeit für alle haben wir unten die Links zu den relevanten Artikeln angehängt.
Zwei Jahre sind vergangen und die Produktionstechnologie von Kapselfiltern wird ständig weiterentwickelt. Darüber hinaus haben sich in letzter Zeit immer mehr Freunde an uns gewandt und uns gebeten, die Produktionsanlagen für Kapselfilterkartuschen zu empfehlen. Heute werden wir das Partikel auf dieser Grundlage aktualisieren und hoffen, damit Fabriken/Freunden zu helfen, die Kapselfilterelemente herstellen möchten.
Was sind die Kapselfilter? Kapselfilter sind gebrauchsfertige Produkte mit Einwegfilterbaugruppen, die für viele Anwendungen geeignet sind, einschließlich der Verhinderung mikrobieller und partikulärer Kontamination in Gasen und Flüssigkeiten. Ein Kapselfilter besteht aus einer plissierten Filterpatrone, die vollständig in einem robusten Polypropylengehäuse (Hülle) versiegelt ist. Durch einen hochmodernen thermischen Verbindungsprozess entsteht eine völlig eigenständige Einheit, die maximale Filterintegrität, -sicherheit und -leistung gewährleistet. Kapselfilter variieren je nach Länge und Porengröße und sind mit einer oder mehreren Membranschichten erhältlich. Die Produkte werden mit Membran- und Tiefenmedien angeboten. Membranmedien können aus PVDF, PES, PTFE und Polypropylen (PP) bestehen , die hauptsächlich für kritische Anwendungen verwendet werden . Tiefenmedien können aus Glas oder Polypropylen (PP) sein. Kapselfilter werden zur Filtration von Kosmetika, Gewebekulturmedien, Meerwasser, reinem Wasser, Grundwasser, Fermentationsbrühe, Pharmazeutika, hochreinen Chemikalien, korrosiven Gasen und Flüssigkeiten, Prozesschemikalien, Aquakultur, Spurenelementen, Isotopen, Radiochemikalien, Nährstoffen und Ionen verwendet .
Zur Herstellung von Kapselfiltern benötigen Sie folgende Materialien und Geräte:
Materialien:
Filtermedien und Membran
Kunststoffteile des Patronenfilters – Käfig/Kern/Endkappen und O-Ringe
Kunststoffteile des Kapselfilters – Gehäuse/Gehäuse, Auslass-/Einlassanschlüsse.
(Es werden keine Leime, Harze, Klebstoffe, Metalle oder andere Fremdmaterialien verwendet.)
Ausrüstung:
Faltenherstellungsmaschine (SIIC-M025-P600)
Falten-Mittelnahtmaschine/Mittelnahtschweißmaschine (SIIC-M025-MSW-PP und SIIC-M025-MSW-H)
Maschine zum Schneiden/Kantenschneiden von Falten (SIIC-M025-LC)
Hier sind die Schritte zur Herstellung eines Kapselfilters:
Herstellung von Falten: Je nach Ihren Anforderungen hängt die Herstellung mehrerer Faltenschichten für den Innenpatronenfilter, die Anzahl der Schichten und die Faltentiefen von Ihren Anforderungen ab.
Mittelnaht: Verwenden Sie für die Nahtversiegelung die richtige Mittelnahtschweißmaschine. Das empfohlene Maschinenmodell für PP-Membran- und Glasfaser-Membranfalten ist SIIC-M025-MSW-PP, das empfohlene Maschinenmodell für PTFE-, PVDF-, PES- und Nylon-Membranfalten ist SIIC-M025-MSW-H.
Falten installieren: Falten in Patronengehäuse und Kern einbauen.
Schnittfilter: Falten schneiden und Kanten abschneiden. Das empfohlene Maschinenmodell ist SIIC-M025-LC.
Patronenfilterkappen anschweißen: Beide Endkappen an Patronenfilter anschweißen, optionale Schweißmethoden umfassen Heizplattenschweißen und Infrarotschweißen. Wir empfehlen Infrarotschweißen und das empfohlene Kappenschweißmaschinenmodell ist SIIC-M025-EWCH-IR.
Da beim Infrarotschweißen eine Kappenstruktur erforderlich ist, sollten Sie sich beim Hersteller der Patronenfilter-Endkappenmaschine erkundigen, ob Ihre vorhandene Kappe für das Infrarotschweißen geeignet ist oder nicht. Wenn Sie verfügbar sind, empfehlen wir Ihnen, Ihre vorhandene Kappe auszutauschen, damit sie geeignet ist zum Infrarotschweißen. Es liegt auf der Hand, dass das Infrarotschweißen im Vergleich zum Heizplattenschweißen erhebliche Vorteile hinsichtlich der Schweißgenauigkeit, Gleichmäßigkeit und Stabilität aufweist.
Schweißkapselfiltergehäuse (Schale): Das Kapselfiltergehäuse besteht aus einem Schalenkörper und Anschlüssen (Endkappen). Für jeden Kapselfilter gibt es zwei Endkappen (Anschlüsse), und der Gehäusekörper kann aus einem Abschnitt oder zwei oder mehr Abschnitten bestehen.
Es gibt relativ viele Arten der Schweißung von Kapselfiltergehäusen. Hier sind die allgemeinen Schweißschritte: 6-1. Schweißen Sie einen Anschluss ( 1. Endkappe) der Kapselfilter an den Patronenfilter. 6-2. Kapselfiltergehäuse (Schale) an 1. Anschluss (Endkappe) anschweißen 6-3. Wenn der Körper Ihres Kapselfiltergehäuses (Schale) aus mehr als einem Abschnitt besteht, müssen Sie den zweiten Abschnitt des Schalenkörpers an den ersten Abschnitt schweißen und dann den dritten Abschnitt des Schalenkörpers an den zweiten Abschnitt des Schalenkörpers schweißen, um die Verschweißung abzuschließen Kapselfiltergehäuse. 6-4. Schweißen Sie den anderen Stecker an das Kapselfiltergehäuse. Da es viele Arten von Patronenfiltern gibt, benötigen Sie in diesem Schritt normalerweise mehrere Schweißgeräte, um alle Modelle von Patronenfiltern zu schweißen. Und jeder Satz Kapselfilterschweißmaschinen muss entsprechend der genauen Struktur Ihres Kapselfiltermodells individuell angefertigt werden. Referenzmaschinenmodelle der Kapselfilterschweißmaschine sind SIIC-M025-EW-C und SIIC-M025-EW-CH.
Testen Sie den Kapselfilter: Führen Sie einen Drucktest am fertigen Kapselfilter durch, um seine Integrität und Funktionalität sicherzustellen. Üben Sie Druck auf den Einlass aus und prüfen Sie, ob Undichtigkeiten oder Defekte vorliegen.
Verpacken Sie den Kapselfilter: Sobald der Kapselfilter die Druckprüfung bestanden hat, kann er für den Vertrieb oder die weitere Verwendung verpackt und etikettiert werden.
